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      磨床的加工精度及使用介紹

      發布時間:2020-05-11 14:22瀏覽次數:2571

      磨床的加工精度是加工質量的重要因素,精度高它可以加工小零件,且加工出來的質量也高。不同的磨床它的加工精度不同。我們在加工零件的時候,需要根據所要加工零件要求,來選用什么樣的磨床。在確保加工精度下,那么正確操作磨床也很重要,這些都是關乎加工件的質量。下面我們就來看下磨床的加工精度及使用方法。

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      一,磨床的加工精度介紹

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      普通磨床的加工精度,小零件正負0.002mm,中等零件正負0.005 mm左右,更大的零件正負0.01 mm,粗糙度一般0.8 um,最低1.6 um,更高0.4 um。精密數控磨床加工精度,橢圓度0.002 mm ,光潔度0.1um 平面磨,平面度500mm/0.004 mm ,光潔度0.2 um。
      外圓磨床加工精度,半精(一次加工) 6.3~0.8,精 0.8~0.2 ,精密 0.2~0.1 精密、超精密磨削 0.05~0.025 鏡面磨削(外圓磨)<0.05平面磨 精 0.8~0.4 精密 0.2~0.05 珩磨 粗(一次加工) 0.8~0.2 精、精密 0.2~0.025研磨 粗 0.2~0.4 精 0.2~0.05 精密 <0.050

      一,磨床的正確使用方法

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      1、將變頻調速技術應用于磨床,通過提高加工質量加工效率來減少資源的浪費,從而實現節能環保。

      2、穩固砂輪輸出轉速,通過穩固磨床的砂輪輸出轉速來提高產品的加工質量,同時達到節能環保的目的。

      3、降低磨床的生產成本,磨床的生產成本很高,需要很多的資源進行加工,我們可以通過簡化生產程序來降低資源的使用率。

      這是使用磨床時節能環保的使用方法,這樣才能節省能源,在提高加工質量的基礎上再進行節能源。

      三,磨削液在磨床中的作用

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      磨削液是在磨床加工中起到冷卻的作用,它可以提高工件表面質量,降低砂輪消耗,保證加工精度。磨床在加工時會產生大量的磨削熱,高的時候達到1000℃左右,而溫度在達到較高的時候,就會影響工件質量,會產生裂紋等現象,所以非常不利于磨床工件加工質量。而加了磨削液就可以避免這些情況的發生。磨削液的熱傳導作用,能有效地改善散熱條件,帶走絕大部分磨削熱,降低磨削溫度。冷卻作用的大小與磨削液的種類、形態、用量和使用方法有關。磨削液的導熱系數越大,則冷卻作用越顯著。如水的散熱能力比油強,故有極好的冷卻作用。

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